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单级单吸衬氟泵及双吸泵内部的叶轮设计和作用力分析
 点击数:1395次 添加时间:2019-10-14 [打印] [返回] [收藏]


      在各大衬氟泵的网站上或者泵阀论坛上,都会看到单级单吸、悬臂、双吸等这些专业术语,这些泵阀的专业术语到底有什么区别在泵构造上,在此文中,小编就单级单吸衬氟泵的内部构造和叶轮的设计相关问题和大家做分享!

      我公司生产的主打的四种衬氟泵:(A)FSP型衬氟泵/ FSB型衬氟泵/IHF型衬氟离心泵/KLFS型立式衬氟泵,都属于单级单吸悬臂式离心泵。单级单吸的意思大家都知道,是指泵体内只有一个叶轮,而且介质从叶轮一侧吸入,是有一种小型泵,流量不会太大。从叶轮两端吸入是双吸。衬氟泵多是单吸泵,单吸和双吸在叶轮上有讲究,如果是懂CAD的技术人员,应该知道扭曲叶轮的设计及铸造工艺都是相对复杂的。和一般的制图不一样,单吸式衬氟泵的扭曲叶轮采用轴面投影图放样做法,此法在作图的同时还要,还要对叶轮设计所涉及的参数进行数值分析,根据相应的解析方程式在计算机上实现叶轮的设计工作。在叶轮的加工工艺上,单级单吸式衬氟泵的叶轮,叶片以轴线进行对称设置,叶轮的轴线是指泵的转轴,这个转轴不仅对也轮,同时也是设备中其他部件,如(A)FSP型衬氟泵中弹性联轴器(如图),也是以轴线为基准,电机的中心轴线按泵为基准进行找正。叶轮位于转轴一端,轴承位于轴的另一端,好像一个杠杆平衡,这就是我们经常听到的衬氟泵为什么是悬臂式的原因。对叶片进行双扭曲,在垂直于轴的横截面上。刚说到单吸式泵是介质从叶轮的一端吸入口处进入,叶轮带动转轴转动,是因为吸入的介质在叶轮上产生的压力差所致,当衬氟泵内吸入口进入腐蚀性介质时,叶轮的后盖板前、后侧压力不同,两侧密封泄漏不相等产生如上所说的压力差。在这个当中,还有一种力就是腐蚀性介质在从吸入口经过了泵体内的轴承支架、机封、水罩、联轴器再到泵的出口,速度是不同的,同样也会产生力差。在这样的力差下,机械密封材质要牢靠,这样才能保证输送的介质无泄漏。在衬氟泵中,泵的运行的平稳性和轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,这个动静平衡和叶轮的扭曲设计有关,双扭曲叶片中心曲线由等曲率、半径曲线连接构成,一种造型复杂的空间叶片。

      以上说的是单吸式衬氟泵,但是如果是双吸泵,目前,叶轮*好是进口扭曲叶片就可以了。进口处叶片的扭曲,满足这个泵内液体输送的动力。在我公司生产的衬氟泵中KLFS型属于立式的,对于这种立式泵,除了叶轮正反侧压力差,和进出口压力差之外,还有整个转轴的重量。双吸泵采用进口扭曲设计降低了工艺制造难度,生产的产品才能适应客户的需要。在悬臂式双吸泵和中开式双吸泵中,要掌握高要求的设备精度,因为双吸泵能够平衡轴向力,但是仍有剩余的轴向力存在,在生产泵体的时候,严格按照设计的电机座、轴承、叶轮等泵体内部过流部件的尺寸距离,这样才能降低泵体内部的部件磨损。不管是单级单吸还是双吸泵,叶轮的设计和生产工艺步骤很多,设计人员和生产人员要细致和耐心!

      在此篇文章中,介绍了单级单吸衬氟泵及双吸泵内部的叶轮设计和作用力分析,方便大家更深入地了解衬氟泵,当泵体出现问题时能更好地解决和帮助客户!