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磁力泵应用在裂化装置是怎么样的
 点击数:74次 添加时间:2019/10/14 [打印] [返回] [收藏]


      磁力泵使用在各行各业中,今天给大家介绍一下磁力泵使用在裂化装置中是怎么被使用的?

1.装置工艺

      石油厂催化裂化装置,设计加工量为1.2Mt/a.保证汽油,液态烃的质量和排放污水符合环保要求。

2.用泵情况

      针对催化裂化装置生产用液态烃泵频繁出现泄漏的问题,抚顺石化公司石油一厂于2001年为催化裂化装置购进了台CMAY型磁力泵,其型号为CMAY150/150C;2004年又购进了4台CMAY80/100×2A型磁力泵。这5台磁力泵全部用于输送液态烃,其中CMAY150/150C型用于输送吸收稳定系统所分离出的含硫液态烃;2台CMAY80/100×2A型用于液态烃脱硫精制系统;2台CMAY80/100×2A型用于输送脱硫后的产品液态烃。

      该装置吸收稳定系统和精制系统的液态烃压力分别为1.6MPa,2.0MPa,温度均为40℃,密度均约为0.53g/cm3,黏度均为0.009mm2 /s.自投用5台磁力泵以来,液态烃系统运行平稳,机泵本身的故障率大大降低,满足了生产需要。根据催化裂化装置所使用的经验来看,磁力泵要求输送的介质温度不易太高,输送的介质不能含有固体颗粒,不允许机泵抽空,不允许热蒸汽扫线,冷却水不能停用等。

      另外,该类泵一旦消磁,内,外磁转子甚至隔离套需要全部更换,配件的价格较高,不能完全满足此类泵使用条件的工况不宜使用。2003年曾经为催化裂化装置污水汽提系统安装了两台型号为CMAY50/35×4的磁力泵,主要用于输送装置生产加工中所产生的污水,污水的主要成分有NH3,H2S等,由于污水容易形成铵盐,导致机泵叶轮,机泵入口过滤器经常结垢,结垢的存在导致机泵出现了抽空,自2005年至2007年这两台磁力泵频繁出现消磁,然后由于成本太高,便更换成两台普通离心泵。

3.结合磁力泵的使用经验,希望厂家能解决下列问题。

(1)如何拓宽机泵的适用工况当泵输送的介质中含有固体颗粒时,颗粒随着介质到达隔离套中,由于内磁转子的高速旋转,必将带动介质和固体颗粒高速旋转,由于离心力的作用固体颗粒被甩向隔离套,造成固体颗粒与隔离套高速度摩擦,隔离套就会被磨蚀并破损。如何提高磁力泵在这种苛刻工况下的工作能力是广大用户的期待。

(2)如何消除磁涡流热由于隔离套相对外磁转子和内磁转子是转动的,金属导体在磁场中切割磁力线,必然会产生电流,从而产生热量,也就是常说的磁涡流热,此部分热量对于磁力泵的使用是非常不利的,常常因为磁涡流热的存在导致磁力泵里的滑动轴承,止推轴承的烧毁,更严重的情况导致内磁转子的消磁。消除磁涡流热或有效传导出磁涡流热,将会使磁力泵的使用寿命大大增加。

(3)如何避免干摩擦在石化的装置中,经常会遇到泵输送的介质抽空的现象,此时泵体中没有介质,这时滑动轴承,轴套,止推盘之间没有液体润滑,这三个零件相互接触的表面呈现干摩擦状态,摩擦因数大,发热量巨增,导致滑动轴承和止推盘由于局部过热造成热裂而破损,进而由于热量的增加损坏磁转子。

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